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塑膠地板施工流程
一、塑膠地面施工工藝
1、塑膠地面工藝流程
檢驗水泥、砂、塑料板質(zhì)量→試驗→技術(shù)交底→準備機具設備→基底處理→彈線(xiàn)→刷底膠→鋪塑料板→擦光上蠟→檢查驗收
2、塑膠地面操作工藝
(1)塑膠地面基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清理干凈,用自流平水泥將地面找平,養護至達到強度要求,清水沖洗,不允許殘留白灰。
(2)塑膠地面彈線(xiàn):將房間依照塑料板的尺寸,排出塑料板的放置位置,并在地面彈出十字控制線(xiàn)和分格線(xiàn),可直角鋪板,也可彈45°或60°斜角鋪板線(xiàn)。
(3)塑膠地面刷底膠:鋪設前應將基的清理干凈,并在基底上刷一道薄而均勻的底膠,底膠干燥后,按彈線(xiàn)位置沿軸線(xiàn)由中央向四面鋪貼。
(4)塑膠地面鋪塑料板:將塑料板北面用干布擦凈,在鋪設塑料板的位置和塑料板的背面各涂刷一道膠。在涂刷基層時(shí),應超出分格線(xiàn)10㎜,涂刷厚度應小于1㎜。在粘貼塑料板塊時(shí),應待膠干燥至不沾手為宜,按已彈好的線(xiàn)鋪貼,應一次就位準確,粘貼密實(shí)?;鶎油克⒛z粘劑時(shí),不得面積過(guò)大,要隨貼隨刷。
(5)塑膠地面鋪塑料板時(shí)應先在房間中間按照十字線(xiàn)鋪設十字控制板塊,之后按照十字控制板塊向四周鋪設,并隨時(shí)用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時(shí)應分段,分部位鋪貼。
(6)塑膠地面塑料卷材的鋪貼:預先按已計劃好的卷材鋪貼方向及房間尺寸裁料,按鋪貼的順序編號,刷膠鋪貼時(shí),將卷材的一邊對準所彈的尺寸線(xiàn),用壓滾壓實(shí),要求對線(xiàn)連接平順,不卷不翹。然后依以上方法鋪貼。
(7)如設計有圖案要求時(shí),應按照設計圖案彈出準確分格線(xiàn),并做好標記,防止差錯。
(8)當板塊縫隙需要焊接時(shí),宜在48小時(shí)以后施焊,亦可采用先憨后鋪貼。焊條成分、性能與被焊的板材性能要相同。
(9)冬季施工時(shí),環(huán)境溫度不應低于10℃。
二、塑膠地面質(zhì)量標準
1、塑膠地面主控項目
(1)原料應符合要求。
(2)面層與下一層應結合牢固,無(wú)翹邊、不脫膠、無(wú)溢膠。
(3)檢驗方法:同GB50209—2002
2、一般項目
(1)板塊的焊接,焊縫應平整,光潔,無(wú)焦化變色、斑點(diǎn)、焊瘤和起鱗等缺陷,其凹凸允許偏差為±0.6㎜。焊縫的抗拉強度不得小于塑料板強度的75%。
(2)鑲邊用料應尺寸準確、邊角整齊、拼縫嚴密、接縫順直。
(3)塑料板面層應表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫嚴密,美觀(guān),拚縫處的圖案、花紋吻合,無(wú)膠痕,與墻邊交接嚴密,陰陽(yáng)角收邊方正。
(4)塑料板面層的允許偏差應符合GB50209—2002中的規定。
三、地面注意事項
1、面層翹曲、空鼓
(1)基層不平或刷膠后沒(méi)有風(fēng)干就急于鋪貼或粘的過(guò)遲粘性減弱,都易造成翹曲和空鼓;
(2)底層為清理干凈,鋪設時(shí)未滾壓實(shí),膠粘劑涂刷不均勻,板塊上有塵土或環(huán)境溫度過(guò)低,都易造成空鼓。
2、作業(yè)環(huán)境
應連續進(jìn)行,盡快完成,在雨季應有防雨措施,防止造成水灰比控制不準,冬季應有保溫防凍措施,防止受凍;在雨、雪、低溫、強風(fēng)條件下,在室外或露天不宜進(jìn)行磚面層作業(yè)。
3、高低差超過(guò)允許偏差
(1)板塊厚薄不均勻,鋪設前未進(jìn)行認真挑選。
(2)涂膠厚度不一致,差距過(guò)大。
4、面層凹凸不平
表面平整度差,涂膠用力不均,溫度過(guò)低,做自流平找平時(shí)未按要求施工,或上人過(guò)早,造成基底不平整。
5、錯縫
板的規格尺寸誤差大,角度不準,施工方法不對。
6、板面不潔凈
(1)鋪設時(shí)刷膠太多太厚,鋪貼后膠液外溢未清理干凈。
(2)地面鋪完后未作有效的成品保護,受到外界污染。
7、不合格
凡檢驗不合格的部位,均應返修或返工糾正,并制定糾正措施,防止再次發(fā)生。
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